變頻技術(shù)是交流電機無級調(diào)速的需要而誕生的，旨在通過改變交流電頻率的方式實現(xiàn)交流電控制。隨著計算機技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻器控制柜的應(yīng)用也得到了快速發(fā)展。采用變頻器控制柜調(diào)速可提高機械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低能耗。自研發(fā)至今，變頻技術(shù)在許多生產(chǎn)工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。國家《“十二五”規(guī)劃》要求實施節(jié)能改造工程，電機系統(tǒng)節(jié)能是主要工程之一，要求對電機系統(tǒng)實施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、無功補償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制，提高系統(tǒng)整體運行效率。規(guī)劃提出，2015年電機系統(tǒng)運行效率比2010年提高2個~3個百分點，“十二五”時期形成800億千瓦時的節(jié)電能力。

1、配電箱柜上的電器，儀表應(yīng)符合電器、儀表排列間距要求。2、全部緊固件均采用鍍鋅件。3、二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標(biāo)準(zhǔn)。4、分層配電箱接線應(yīng)考慮干線進(jìn)出。5、開關(guān)接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標(biāo)簽框和機打標(biāo)簽。

當(dāng)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)時，只能通過增（減）系統(tǒng)阻力方法強制改變流量，電機則始終處在額定工況下運行，造成電能的浪費。如風(fēng)機、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)出口（或入口）的擋板、低壓成套配電柜廠家閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，除白白消耗電能外，還增加了系統(tǒng)附件，而且也增加了系統(tǒng)故障發(fā)生概率。當(dāng)回收低壓成套配電柜使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

1、應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位，且無防礙物，方便使用。2、配電箱不宜安裝過高，一般安裝標(biāo)高為1.8米，以便操作。3、進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。4、若配電箱需開孔，孔的邊緣須平滑、光潔。5、配電箱埋入墻體時應(yīng)垂直、水平，邊緣留5—6毫米的縫隙。6、配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊，端子螺絲必須緊固。7、各回路進(jìn)線必須有足夠長度，不得有接頭。8、安裝后標(biāo)明各回路使用名稱。9、安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。

配電柜安裝一般選用10#槽鋼，按配電柜安裝要求沖或鉆孔，最好形成長孔，以便有富余的偏移量，盡量不要采取焊割方式，因為不美觀且孔底面焊渣清楚不干凈導(dǎo)致螺栓安裝不牢固。加工后再進(jìn)行冷鍍鋅或涂防銹油漆，也有采用熱鍍鋅，但由于造價高槽鋼易變形且槽鋼表面會因為鋅的不規(guī)則熱敷而不平整，在一般地區(qū)不提倡使用，但在某些要防海風(fēng)、防鹽化、防腐蝕要求高的項目，那就必須使用熱鍍鋅槽鋼或不銹鋼槽鋼進(jìn)行配電柜安裝。

目前國內(nèi)plc控制箱生產(chǎn)廠家有上千家之多，不同的地區(qū)由于人工和租金差別較大，因此導(dǎo)致plc控制箱的成本不一樣。比如北京、上海、廣州、深圳這些大城市其人工成本和租金要高于其它地區(qū)。因此控制箱價格成本相應(yīng)提高。但當(dāng)?shù)叵M水平也不是絕對的，這些大城市因為靠近plc廠家生產(chǎn)基地，其物流運輸成本也較低。因此具有較快的訂單響應(yīng)速度。目前plc控制箱生產(chǎn)廠家多競爭也大，同質(zhì)化現(xiàn)象比較嚴(yán)重。因此plc控制箱生產(chǎn)廠家要想在競爭中取勝。需要在控制箱設(shè)備上投入較多人工和技術(shù)開發(fā)。做出更適應(yīng)用戶需求的控制柜。讓用戶使用簡單易懂，同時plc控制箱的穩(wěn)定性大幅提高。這與生產(chǎn)廠家的技術(shù)投入和軟件程序開發(fā)優(yōu)化是分不開的。