國內(nèi)低壓配電柜企業(yè)普遍缺乏足夠的自主創(chuàng)新能力，缺乏高端市場競爭力。隨著價格戰(zhàn)和渠道戰(zhàn)愈演愈烈，國內(nèi)低壓配電柜行業(yè)群雄混戰(zhàn)的大環(huán)境日漸惡化，已經(jīng)屢遭行業(yè)詬病。縱觀國內(nèi)低壓配電柜行業(yè)，阻礙產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各種因素日益凸顯：產(chǎn)能過剩、資金不足、核心技術(shù)缺失、產(chǎn)品低端化、國外品牌強勢沖擊，再加上原材料成本、勞動力成本、財務(wù)成本的不斷上漲，價格與渠道的惡性競爭逐步升級，造成行業(yè)整體利潤的增長率不斷下降，大部分低壓配電柜企業(yè)的發(fā)展開始陷入瓶頸期。

國內(nèi)低壓配電柜生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小、數(shù)量過多，90%以上企業(yè)處于中、低檔次產(chǎn)品的重復(fù)生產(chǎn)。在今后一段時間內(nèi)低壓配電柜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需要進一步的調(diào)整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環(huán)境的產(chǎn)品將被淘汰。目前來看，第一代產(chǎn)品已經(jīng)面臨被淘汰的命運，第二代產(chǎn)品淪為低檔產(chǎn)品，第三代產(chǎn)品將逐步成為中檔產(chǎn)品，而第四代產(chǎn)品成為真正意義上的高檔產(chǎn)品。這得益于不少民族品牌開始增強憂患意識，在克服原材料及人工成本增加、融資困難的情況下，不斷降低產(chǎn)品管理成本，加大設(shè)備技術(shù)升級改造，加強成本管理和費用控制，強調(diào)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計，以智能化、電子化、組合化、模塊化為主要方向的第四代產(chǎn)品已經(jīng)被提上日程。

第一，安裝時應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜進行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜各臺就位后，安裝控制箱配電箱應(yīng)對配電柜的水平度及盤面偏差進行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。第二，安裝應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平；掛墻式的、控制箱配電箱價格配電柜安裝時可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。當配電柜調(diào)整結(jié)束后，要用螺栓將配電柜柜體與基礎(chǔ)型鋼進行緊固。

變頻技術(shù)是交流電機無級調(diào)速的需要而誕生的，旨在通過改變交流電頻率的方式實現(xiàn)交流電控制。隨著計算機技術(shù)和電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻器控制柜的應(yīng)用也得到了快速發(fā)展。采用變頻器控制柜調(diào)速可提高機械的控制精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低能耗。自研發(fā)至今，變頻技術(shù)在許多生產(chǎn)工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。國家《“十二五”規(guī)劃》要求實施節(jié)能改造工程，電機系統(tǒng)節(jié)能是主要工程之一，要求對電機系統(tǒng)實施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、無功補償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制，提高系統(tǒng)整體運行效率。規(guī)劃提出，2015年電機系統(tǒng)運行效率比2010年提高2個~3個百分點，“十二五”時期形成800億千瓦時的節(jié)電能力。